傳統(tǒng)方法的缺陷 
因為銅質(zhì)的Rockwell硬度級別較低，約為220韋氏硬度，所以該材質(zhì)易受損，特別是在雕刻工藝（磨損）或者在擠出設(shè)備處理的過程中。 
并且，雕刻之后銅質(zhì)會立刻開始氧化（變色），若要避免就需要非常迅速地進行電鍍。不止如此，銅質(zhì)很容易被染污，若應(yīng)用于透鏡材料，污點則隨后會形成透鏡上的色斑或人為干擾痕跡。 
鍍鉻閃光涂層非常?。?到10微米厚度），基本上無法保護不受劃刻、刮擦和圓柱處理的損傷。由于鍍鉻涂層自身的特點，在終電鍍成品中會存在無法避免的微細龜裂，并且鍍鉻無法在整個圓柱寬度范圍分布均勻，因而會在透鏡圓柱范圍內(nèi)影響透鏡整體質(zhì)地。
經(jīng)過短期使用之后，雕刻鍍鉻閃電涂層會自行從銅質(zhì)雕刻涂層剝離，特別是與諸如PVC這樣的酸性樹脂共擠出的情況下。這種剝離無法得到補償，并且緊接著就需要再次投入使用。這會中斷擠出生產(chǎn)，同時引致不必要的工時延誤和擠出設(shè)備的高昂成本。 
雕刻鍍鉻閃電涂層會導(dǎo)致銅質(zhì)雕刻透鏡厚度的額外增加，從而影響預(yù)期的光學(xué)透鏡設(shè)計。此外，銅質(zhì)雕刻透鏡頂端額外的鍍鉻涂層，會改變透鏡橫截面（應(yīng)為刀狀鋒利頂端）。與預(yù)期的“刀狀鋒利頂端”透鏡相比，鍍鉻雕刻電鍍透鏡橫截面會多出一塊“平坦區(qū)域”。這會對預(yù)期的光學(xué)透鏡設(shè)計產(chǎn)生不良的影響，當(dāng)用于移動、電腦或者電視機屏幕時，可能導(dǎo)致光學(xué)品質(zhì)問題。 
新型技術(shù)的優(yōu)勢 
雅各布透鏡工具和柱面雕刻技術(shù)公司采用其特有的鎳/合金電鍍，55韋氏C硬度，質(zhì)地堅硬，不會像銅質(zhì)那樣容易損壞。雕刻之后，電鍍也不易受染色，若圓柱表面進行了恰當(dāng)?shù)那鍧?，則不會有污點進入透鏡材料。 
單層整體涂層并不需要雕刻涂層，也可以根據(jù)綠色環(huán)保圓柱的需要而調(diào)整厚度，從而達到佳耐用度，也就是說該涂層不會從基底自行剝離。與軟銅質(zhì)相比，該涂層也可好地保護不受劃傷、刮擦或正常的圓柱處理的損傷；整個圓柱寬度區(qū)域都具有極佳的表面剖光，因此確保擠出透鏡材料的品質(zhì)。
因為光學(xué)設(shè)計橫截面經(jīng)過的雕刻再進行JacoTech噴涂，其預(yù)期的光學(xué)透鏡設(shè)計不會被影響，能夠保持“刀狀鋒利頂端”透鏡橫截面，達到佳的光學(xué)性能，而采用傳統(tǒng)的鍍鉻涂層技術(shù)，則會形成不合格的“平坦區(qū)域”。 
新型涂層技術(shù)也可實現(xiàn)與之匹配的或預(yù)期的無成像光學(xué)透鏡設(shè)計，可用于空間薄膜、太陽能面板、移動屏幕、電腦屏幕或電視機屏幕。使用該項JacoTech光學(xué)透鏡設(shè)計、金剛石車刀，特有的單層直接雕刻、JacoTech電鍍，以及高度金剛石車工工藝，可有力地在制造設(shè)備方面幫助節(jié)約擠出時間和資金成本。JacoTech的定制光學(xué)微加工業(yè)務(wù)主要聚焦于圓柱鼓、滾筒和心軸的超精度CNC金剛石車工工藝、打磨和飛刀切削，這些元件主要用于擠出/浮雕/鑄型或者壓延塑料和高聚物片狀型材、滾筒薄膜和材料。 
橢圓車刀和透鏡 
以下圖表和闡述，展示了與傳統(tǒng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圓柱/球面透鏡相比，LentiClear非球面/橢圓透鏡凸顯的眾多優(yōu)勢，前者采用的是已有技術(shù)或較過時的技術(shù)。
在上面的闡述中，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)透鏡采用圓柱/球面外形。（注：圖中材料的聚焦點位于透鏡左側(cè)，觀察范圍位于透鏡右側(cè)。為了達到佳性能，所有透過透鏡的光線都應(yīng)該是平行或校準(zhǔn)的。）但由于球面偏差，只有在透鏡中心區(qū)域的光線才會以預(yù)期方式通過，而遠離中心的光線開始明顯偏離預(yù)期方向。因為到達透鏡外部區(qū)域的光線會從內(nèi)部反射，而終返回這些嚴(yán)重偏離聚焦的光線到聚焦透鏡材料。當(dāng)透過透鏡材質(zhì)觀察時，這便會減少光線的整體產(chǎn)出、亮度以及對比成像。
新型LentiClear透鏡（見上述闡述）克服了傳統(tǒng)透鏡的種種缺陷，采用優(yōu)化改良的非球面/橢圓形透鏡，便能夠有效地校準(zhǔn)來自于聚焦材料的光線，從而避免了光線的內(nèi)部反射，并且透鏡的整個光圈都被有效使用。
與傳統(tǒng)圓柱/球面透鏡相比，新型透鏡的視野范圍角度也加寬闊，且對比成像明亮、清晰，品質(zhì)佳。
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