吸附劑孔徑分布和比表面測試儀

吸附劑孔徑分布和比表面測試儀V-Sorb 2800P是金埃譜科技自主研發(fā)的全自動智能化比表面積和孔徑檢測儀器,采用靜態(tài)容量法測量原理,眾多科研院所及500強企業(yè)應用案例,相比國內同類產品,金埃譜孔徑分布和比表面測試儀多項獨創(chuàng)技術的采用使產品整體性能更加完善,測試結果的準確性和一致性進一步提高,測試過程的穩(wěn)定性更強,金埃譜孔徑分布和比表面測試儀達到國際同類產品先進水平,部分功能超越國外產品.

金埃譜科技是國內早參與比表面積標準物質標定的機構,測試結果與國外數(shù)據(jù)可比性平行性,并獲取權威認證機構的檢測證書,同時金埃譜科技也是國內同行業(yè)中現(xiàn)金注冊資本規(guī)模zui大,通過ISO9001認證的生產型企業(yè),雄厚實力和完善的質量及服務體系,讓您選購的產品無后顧之憂!

全自動孔徑分布和比表面測試儀性能參數(shù)

測試方法及功能:氮吸附靜態(tài)容量法,吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑分析,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定(單點及多點),Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測定;

測試模式:V-Sorb獨創(chuàng)的集成“單一氮氣測試模式”和“氮氣+氦氣標準測試模式”于一體,供客戶根據(jù)實際需要選擇使用;采用“氮氣+氦氣標準測試模式”,符合國際標準,可確保結果的準確性和一致性,且操作簡單;對于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測定自由空間,可通過采用“單一氮氣測試模式”獲得理想的測試結果.

測定范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積),0.35nm-2nm(微孔)、2nm-500nm(中孔或介孔);

測量精度:重復性誤差小于1.5%;

真空系統(tǒng):V-Sorb獨創(chuàng)的集裝式管路及電磁閥控制系統(tǒng),大大減小管路死體積空間,提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑分析的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大提高密封性和儀器使用壽命;

液位控制:V-Sorb獨創(chuàng)的液氮面控制系統(tǒng),確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

控制系統(tǒng):采用可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),高集成度和抗干擾能力,提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命;

樣品數(shù)量:同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理;

壓力測量:采用壓力分段測量的進口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000Torr(0-133Kpa),0-10Torr(0-1.33Kpa);

壓力精度:進口硅薄膜壓力傳感器,精度達實際讀數(shù)的0.15％,優(yōu)于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度(一般誤差為10%-15％);

真空泵:真空泵內置儀器中,且通過軟件根據(jù)實驗需要自動控制真空泵啟停,從而延長真空泵的壽命.

分壓范圍:P/Po 準確可控范圍達5x10^－6－0.995;

極限真空:4x10^－2Pa(3x10^－4Torr);

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;

測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)

標定氣體:具備可選擇使用He氣(99.999%)進行冷自由空間體積標定的功能,不能僅僅只具備采用"氮氣+空管"模式標定冷自由空間

數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,抗干擾能力強;

數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結果報表.

全自動孔徑分布和比表面測試儀特點

A.比表面及孔徑分布測試儀真空系統(tǒng)

1)獨創(chuàng)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;

2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;

3)采用德國進口的真空泵,噪音小,運行穩(wěn)定,防油返功能卓越,極限真空度高,可達4x10^－2Pa(3x10^－4Torr);

B.比表面及孔徑分布測試儀控制系統(tǒng)

1)采用廣泛應用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),抗干擾能力強,穩(wěn)定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;

2)獨特設計的測試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染;

C.比表面及孔徑分布測試儀提高測試精度措施

1)采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數(shù)的0.15％,遠遠優(yōu)于0.15％的全量程精度(FS)傳感器;

2)與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);

3)獨創(chuàng)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;

4)獨創(chuàng)的步進式液氮面控制系統(tǒng),確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測量誤差;

5)獨特設計的抽氣及進氣控制系統(tǒng),有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移;

D.比表面及孔徑分布測試儀數(shù)據(jù)采集及處理

1)采用高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,抗干擾能力;采用業(yè)界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;

2)多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供全方位的材料分析方案;強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.