表面粗糙度?輪廓形狀測(cè)量機(jī)1910 表面粗糙度?輪廓形狀測(cè)量機(jī)1910

表面粗糙度·輪廓形狀測(cè)量機(jī)1910

1910系列表面粗糙度·輪廓廓形狀測(cè)量機(jī) 
    新的技術(shù)一線性馬達(dá) 高速、低振動(dòng)、的測(cè)量 
    采用線性馬達(dá)下一代驅(qū)動(dòng)部的開發(fā)（現(xiàn)正申請(qǐng)） 
    具有zui高水平的測(cè)量速度以及低振動(dòng)性，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的高倍率測(cè)量。線性馬達(dá)為非接觸驅(qū)動(dòng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單（無進(jìn)給絲桿、齒輪箱），因此不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 
    大幅度提高了生產(chǎn)效率的高速測(cè)量 
    粗糙度測(cè)量zui大3mm/s、波紋度測(cè)量zui大20mm/s、移動(dòng)速度60mm/s取得了前所未有的驚人速度。 
    可自動(dòng)進(jìn)行從利用演示、回放功能的測(cè)量到利用數(shù)據(jù)粘貼制作檢查成績(jī)書等一系列的作業(yè)，測(cè)量效率提高了5~10倍（與本公司舊機(jī)型相比）。 
    節(jié)省空間設(shè)計(jì) 
    采用了令人耳一新的全新設(shè)計(jì)，占地面積削減了約25%（與本公司舊機(jī)型相比）。設(shè)置恒溫室等時(shí)，有降低費(fèi)用的效果。 
    裝載了新開發(fā)的高性能小型傳感器（粗糙度） 
    裝載了新開發(fā)的傳感器，其設(shè)計(jì)小巧，適用于高倍率、大范圍的測(cè)量。外徑為14mm，測(cè)量范圍圍達(dá)1000mm,測(cè)量倍率為50萬(wàn)倍。 
    精度更上了一層樓…可以測(cè)量以前不能測(cè)量的工件（輪廓） 
    測(cè)量精度2.5mm(測(cè)量范圍5mm)足以用來測(cè)量模具等零部件。測(cè)量精度大幅度提高，可以測(cè)量以前用機(jī)型才能測(cè)量的工件，大大地拓寬了其用途。 
    對(duì)通用零部件的輪廓度評(píng)價(jià)簡(jiǎn)便（輪廓） 
    對(duì)以往用投影機(jī)、工具顯微鏡進(jìn)行評(píng)價(jià)的零部件輪廓度可以在短時(shí)間內(nèi)得出的數(shù)據(jù)。而且測(cè)量結(jié)果可以直接作為檢查成績(jī)書使用。 
    東京公司獨(dú)特的功能（粗糙度/輪廓） 
    自動(dòng)要素判定功能（AI功能） 
    可自動(dòng)判定點(diǎn)、直線、圓等要素，不需操作者。 
    尺寸顯示功能 
    可在測(cè)量圖上顯示參數(shù)、幾何偏差等實(shí)測(cè)值。 
    自動(dòng)凸面加工功能 
    用于自動(dòng)檢測(cè)出工件的zui大值或zui小值。 
    計(jì)算點(diǎn)的重復(fù)功能 
    如果工件具有重復(fù)形狀的話，只需分析1個(gè)圖案便可以進(jìn)行全體形狀的分析。 
    工件軌跡功能 
    通過手動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行1次掃描，不必設(shè)定數(shù)值便可決定測(cè)量范圍。是適于測(cè)量細(xì)微形狀的功能。 
    輸入/輸出功能 
    可以把圖象數(shù)據(jù)粘貼到測(cè)量結(jié)果上，也可把測(cè)量波形數(shù)據(jù)粘貼到市售的一般軟件內(nèi)。