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2016款 平滑度測定儀

河北慧采科技有限公司
會員指數(shù): 企業(yè)認證:         

價格:電議

所在地:河北 邢臺市

型號:2016款

更新時間:2017-10-28

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公司地址:河北省邢臺市橋東區(qū)唐寧10號

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產品簡介

賀州平滑度測定儀禹州水分測定儀禹州的保養(yǎng)方法平滑度測定儀

公司簡介

河北潤創(chuàng)科技開發(fā)有限公司是一家致力于儀器儀表設備的大型企業(yè),解決您東拼西湊的煩惱,為您打造一站式采購平臺,
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產品說明

產品簡介: 1 概述 DCP-KY3000B(R)型電腦測控壓縮試驗儀(以下簡稱儀器)是紙板抗壓強度性能檢測的基本儀器,其各項性能參數(shù)和技術指標符合GB/T 2679.8《紙板環(huán)壓強度測定法》、GB/T 6546《瓦楞紙板邊壓強度測定法》、GB/T 6548《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平壓強度測定法》等標準規(guī)定。 ※ 特別說明:新發(fā)布的GB/T 6544-2008《瓦楞紙板》整合了GB/T 6548標準,新標準中粘合試驗的試樣尺寸和粘合強度計算公式有重大變動。本儀器兼顧新舊標準要求,使用中請注意選擇。(詳見4.3.2 粘合試驗選擇操作說明) 儀器配備相應輔具可進行以下試驗: ——配備環(huán)壓試驗中心盤和環(huán)壓專用取樣器,進行紙板環(huán)壓強度試驗(RCT); ——配備邊壓(粘合)試樣取樣器和輔助導塊,進行瓦楞紙板邊壓強度試驗(ECT); ——配備剝離強度試驗架,進行瓦楞紙板粘合(剝離)強度試驗(PAT); ——配備平壓試樣取樣器,進行瓦楞紙板平壓強度試驗(FCT); ——配備槽紋儀和輔助器具,進行實驗室槽紋試驗(CCT和CMT)。 2 主要技術特性 2.1 儀器主要技術參數(shù) 參數(shù)項目 技 術 指 標 測量范圍 (60~3000)N,分辨力1N 示值準確度 示值誤差±1%,示值變動性≤1% 試驗速度

賀州平滑度測定儀禹州水分測定儀禹州的保養(yǎng)方法多種型號圖片


型號:JX203426FQ-WBJ瓦楞紙板剝離強度試驗架 型號:JX203419J-DJY100紙漿打漿度測定儀 型號:JX203401DCP-KY3000B(R)壓縮試驗儀

賀州平滑度測定儀禹州水分測定儀禹州的保養(yǎng)方法


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賀州平滑度測定儀禹州水分測定儀禹州的保養(yǎng)方法多種型號內容



型號:JX203426FQ-WBJ瓦楞紙板剝離強度試驗架

1 概述

  FQ-WBJ瓦楞紙板剝離強度試驗架是測定瓦楞紙板粘合強度(PAT試驗)時必備的專用試驗器具。試驗架由下插針架(各楞型通用)、上插針架(A、B、C楞各1件)和上下插針組成,適用于GB/T 6544-2008規(guī)定的A、C、B各楞型瓦楞紙板的粘合強度試驗,具有操作方便、無需調節(jié)、適用性強等特點,可廣泛適用于瓦楞紙板(箱)、科研和產品質量監(jiān)督檢驗等部門進行瓦楞紙板單剝離試驗。

2 主要技術特性

2.1 插針直徑:φ3mm(A楞型)、φ2mm(B、C楞型)。

2.2 插針軸對底面平行度誤差:組合后< ;

受力(300N)時< 。

2.3 外形尺寸(長×寬×高,mm):105×50×45。

3 操作使用步驟及注意事項

3.1 試樣制備

  試樣應按GB450《紙和紙板試樣的采取》規(guī)定采取并進行預處理,切取的試樣尺寸為25mm×100mm,瓦楞方向與25mm尺寸的方向一致。

3.2 操作使用步驟

3.2.1 根據(jù)試樣楞型,按下表選擇合適的插針直徑和插針數(shù)。

楞型與插針規(guī)

針規(guī)

楞 型   

上 插 針

下 插 針

直 徑

數(shù) 量

直 徑

數(shù) 量

A

φ3

5

φ3

6

B

φ2

8

φ2

8

C

φ3或φ2

6

φ3或φ2

6


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造紙儀器
來源網(wǎng)址:http://www.runlian365.com/chanpin/xx-203426.html
FQ-WBJ瓦楞紙板剝離強度試驗架
型號:JX203419J-DJY100紙漿打漿度測定儀

1 概述

  J-DJY100型紙漿打漿度測定儀是紙漿濾水性能測定的專用儀器,其主要技術指標和性能參數(shù)符合標準ISO5267/1《紙漿—濾水性能的測定 第1部分:肖伯爾—瑞格勒法》及標準GB/T3332 《紙漿打漿度的測定(肖伯爾-瑞格勒法)》的有關規(guī)定。肖伯爾—瑞格勒法是測定紙漿懸浮液濾水能力的方法,紙漿打漿度測定儀是根據(jù)肖伯爾—瑞格勒法原理設計的實驗室常規(guī)試驗儀器。

2 主要技術特性

2.1 主要技術指標

參 數(shù) 項 目
技 術 指 標
測量范圍
(1~100)SR
示數(shù)量筒分度值
1SR
溢流口泄水時間
(149±1)s
剩余體積
(7.5~8)ml
各主要結構件形狀尺寸
符合標準規(guī)定

2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1 室溫20℃±1℃;
2.2.2 工作臺穩(wěn)固,便于工作基準調節(jié);
2.2.3 工作環(huán)境清潔,空氣潔凈少塵;
2.2.4 無震動。

3 開箱及安裝

3.1 打開包裝箱,取出隨機技術文件和附件。
3.2 拆下儀器與箱底板相連的地腳螺栓,將儀器置于穩(wěn)固平整的工作臺上。
3.3 去掉儀器上捆扎的編織帶,并除去防銹油脂和灰塵。
3.4 安裝可調支腳(參見下圖),先將四只可調支足分別旋入底板螺孔中,再將其中一只支足固定,并用緊螺母緊。

3.5 分別調節(jié)其余三只可調支足的高度,使底板上的水平泡居中,并旋緊緊螺母即可投入使用。

4 操作使用步驟及注意事項

4.1 試驗準備

4.1.1 觀察儀器是否水平。若儀器不水平,應按3.4~3.5步驟調節(jié)儀器水平,使水平器氣泡居中。
4.1.2 取樣。按規(guī)定準備2g干漿試樣,推薦以下方法:
  a. 烘干后稱取。此法較,但速度較慢。
  b. 根據(jù)漿料濃度,按2g干漿換算為漿料體積,用量杯量取。
  c. 擠壓法。取少量漿料用專用擠壓工具擠壓,取6g擠壓濕漿近似代替2g干漿。
4.1.3 將取得的試樣放入備料量筒,加入200ml(20℃±0.5℃)的蒸餾水,搗散片狀漿料并攪勻。
4.1.4 繼續(xù)加入蒸餾水,使水量達到1000ml。
 ※ 以上樣品制備方法僅供參考。標準規(guī)定方法請參閱GB/T3332第6條“試樣的制備”。

4.2 試驗

4.2.1 檢查灌入室銅網(wǎng),應無銹斑、破損或不平整等缺陷,將灌入室放入水中,浸濕銅網(wǎng)。若銅網(wǎng)存在缺陷,應立即更換銅網(wǎng)。
4.2.2 將灌入室放在分離室上,灌入室外錐面與分離室內錐面貼合。
4.2.3 轉動繩輪手柄,待密封錐體與灌入室底部接觸時向下用力按,直到楔塊被扣留定(釋放手柄往上抬起)時松手。
4.2.4 測定備料量筒中試樣的溫度并記錄。
4.2.5 攪勻試樣,小心注入灌入室中。
4.2.6 將示數(shù)量筒放置在分離室斜管出水口下,直管下放置另一量筒接水。
4.2.7 按動釋放手柄,使密封錐體自動上升,漿料進入灌入室底,纖維被留置在銅網(wǎng)上,水通過分離室兩出水管流出。
4.2.8 至分離室斜管出水口不再出水,從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(SR)。
4.2.9 拿出灌入室,從銅網(wǎng)上除去漿料。
4.2.10 倒去兩量筒中盛接的水,沖洗密封錐體及分離室。
4.2.11 按以上步驟更換試樣進行下一次試驗。

4.3 測量結果的處理

4.3.1 如所取漿料為2g干漿,則可直接從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(SR)。
4.3.2 如所取干漿量不準確或不確定,則應對結果進行修正,方法如下:
  1) 取出留置在灌入室銅網(wǎng)上的漿料團。方法為:
  a. 將灌入室放在隨機配備的張緊圈座內,將張緊圈座上定位銷插入灌入室底部外圓錐面上的孔內。
  b. 用專用扳手轉動灌入室,使灌入室上下兩部分分離,取出銅網(wǎng)和漿料團。
  c. 將漿料團烘干后實稱質量。
2) 根據(jù)讀取的打漿度值和漿料團的實際烘干質量,在下圖曲上查出2g干漿的打漿度值。
 曲使用方法如下:
  a. 根據(jù)實測打漿度值和漿料質量,在圖上標出對應的A點。
b. 過A點作與之靠近的曲的平行段AB。  
c. 在AB段上找到橫坐標2g的點,該點縱坐標即為2g干漿的打漿度值。

5 打漿度儀的校準

  請參閱GB/T3332附錄D肖伯爾—瑞格勒儀的保養(yǎng)。

6 維護保養(yǎng)

6.1 灌入室和分離室

6.1.1 灌入室和分離室內壁應保持清潔,不可沾染油污。 應定期用稀的氫氧化鈉溶液清洗,清洗后用蒸餾水沖洗干凈。
6.1.2 保持分離室兩出水口通暢,防止污物堵塞。如遇堵塞, 不得用硬物捅刮,應用軟木棒輕輕捅出污物。應定期用航空汽油清洗直管下端溢流口小孔。
6.1.3 儀器使用完畢,應將內壁清洗干凈后干燥處理,以防銹蝕。

6.2 銅網(wǎng)

6.2.1 經常保持銅網(wǎng)清潔、完好,如有損壞,應立即更換。
6.2.2 不使用時,應保持銅網(wǎng)干燥,干燥前須清洗干凈。
6.2.3 試驗過程中,如有臨時中斷,應將灌入室浸入水中, 保持銅網(wǎng)潮濕。
6.2.4 更換銅網(wǎng)時,應確保放在銅網(wǎng)上的壓緊圈不留空隙, 以防漿料進入縫隙。

6.3 其他

6.3.1 保持各部通氣口和空氣平衡管口暢通,防止堵塞。
6.3.2 定期向提升機構各運動部件加注潤滑油,加油時應防止滴入灌入室中。
6.3.3 堅持周期檢定,保持儀器良好技術狀態(tài)。

7 附圖

儀器結構簡圖

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J-DJY100紙漿打漿度測定儀
型號:JX203401DCP-KY3000B(R)壓縮試驗儀

1 概述

DCP-KY3000B(R)型電腦測控壓縮試驗儀(以下簡稱儀器)是紙板抗壓強度性能檢測的基本儀器,其各項性能參數(shù)和技術指標符合GB/T 2679.8《紙板環(huán)壓強度測定法》、GB/T 6546《瓦楞紙板邊壓強度測定法》、GB/T 6548《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》和GB/T 2679.6《瓦楞芯平壓強度測定法》等標準規(guī)定。

※ 特別說明:新發(fā)布的GB/T 6544-2008《瓦楞紙板》整合了GB/T 6548標準,新標準中粘合試驗的試樣尺寸和粘合強度計算公式有重大變動。本儀器兼顧新舊標準要求,使用中請注意選擇。(詳見4.3.2 粘合試驗選擇操作說明)

儀器配備相應輔具可進行以下試驗:

——配備環(huán)壓試驗中心盤和環(huán)壓專用取樣器,進行紙板環(huán)壓強度試驗(RCT);

——配備邊壓(粘合)試樣取樣器和輔助導塊,進行瓦楞紙板邊壓強度試驗(ECT);

——配備剝離強度試驗架,進行瓦楞紙板粘合(剝離)強度試驗(PAT);

——配備平壓試樣取樣器,進行瓦楞紙板平壓強度試驗(FCT);

——配備槽紋儀和輔助器具,進行實驗室槽紋試驗(CCT和CMT)。

2 主要技術特性

2.1 儀器主要技術參數(shù)

參數(shù)項目

技 術 指 標

測量范圍

(60~3000)N,分辨力1N

示值準確度

示值誤差±1%,示值變動性≤1%

試驗速度

(12.5±2.5)mm/min

上下壓板平行度

<0.05mm

上下壓板距離

約70mm

液晶屏顯示壽命

約5萬小時

觸摸屏有效觸摸次數(shù)

約3萬次

外形尺寸(長×寬×高)

330mm×345mm×460mm

整機質量

約45kg

注:測試數(shù)據(jù)在100N以下(含100N)時,示值準確度允許超出上表規(guī)定范圍1N。

2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1 室溫:20℃±10℃。

2.2.2 電源:AC220V±22V,50Hz,電流3A,電源應可靠接地,如電源電壓波動超出上述范圍,則應使用電源穩(wěn)壓器。

2.2.3 工作環(huán)境清潔,無強場和震動源,工作臺平整穩(wěn)固。

3 操作控制系統(tǒng)功能概述

3.1 電源開關

位于儀器正面,用于控制電源通斷。

3.2操作控制系統(tǒng)

儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上,操作面板排布如下圖所示:

操作面板由左至右分別為熱敏打印機、觸摸式顯示屏(以下簡稱“觸屏”)、測試常用按鍵,具體操作詳見第4章。

4 操作使用步驟及注意事項

4.1 拆箱與安裝

4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板,取出隨機技術文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板,卸掉底板上固定儀器的螺栓,取下儀器。

4.1.3 去除各部的包裝捆扎物,擦凈油污和灰塵,將儀器置放在平整穩(wěn)固的工作臺面上。

4.2 試機

4.2.1 打開電源開關,觸屏顯示歡迎界面:

通電預熱30min。

4.2.2 點按觸屏“點擊進入”按鍵,進入主控界面:

4.2.3 按以下各節(jié)介紹點按相應按鍵進入各級子界面,檢查儀器功能,如無異常即可交付使用。

4.3 系統(tǒng)設置

在主控界面(4.2.2)中,點按“系統(tǒng)設置”按鍵,進入系統(tǒng)設置界面:

4.3.1 日期和時間設置

點按“日期時間”按鍵,進入日期和時間設置界面:

點按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點按相應數(shù)字鍵將系統(tǒng)日期和時間設置為當前日期和時間,點按“確定”鍵。

設置完畢,點按“退出”鍵返回系統(tǒng)設置界面(4.3)。

4.3.2 定量設置

在系統(tǒng)設置界面下(4.3),點按“定量設置”按鍵,或在測試界面下(4.4),點按“定量”按鍵,進入定量設置界面:

點按左右箭頭,使需要修改的部位高亮顯示,點按相應數(shù)字按鍵置入試樣定量,然后點按“退出”按鍵返回到系統(tǒng)設置界面(4.3)或測試界面(4.4)。

注:預置定量為120g/m2,如不加設定,儀器將據(jù)此預置定量進行計算。

4.3.3 顯示設置

在系統(tǒng)設置界面(4.3),點按“顯示設置”按鍵,進入顯示設置界面:

點按“亮度設置”按鍵,進入背光亮度設置界面:

點按左右箭頭,調整背光亮度。點按“退出”按鍵,返回顯示設置界面。

點按“觸屏校準”按鍵,進入觸屏校準界面:

按屏幕提示進行觸屏校準。觸屏校準一般由專業(yè)人員進行,不建議用戶進行此項操作。校準完畢,點按“退出”按鍵返回顯示設置界面。

特別說明:特殊情況下,可能出現(xiàn)顯示正常而觸摸功能失效的故障,此時可關斷電源重新開機,在歡迎界面顯示完成之前(時間顯示完成之后)長按操作面板上的“停”鍵6s以上,直接進入觸屏校準界面,按屏幕提示(英文)用筆或其他尖頭物件依次點擊屏幕左上角、右上角和右下角的白色小點,完成觸屏校準,即可恢復正常觸摸功能。

顯示設置完畢,點按“退出”鍵返回系統(tǒng)設置界面(4.3)。

4.3.4 壓差設置

在系統(tǒng)設置界面(4.3),點按“壓差設置”按鍵,進入壓差設置界面:

根據(jù)被測試樣承受的壓力的大小,點按數(shù)字按鍵選擇合適的壓差。壓差設置完畢,點按“退出”鍵返回系統(tǒng)設置界面(4.3)。

壓差的定義:壓差,指試樣承受的壓力值與試樣壓潰后瞬間壓力值的差值(參見下圖)。儀器以設置的壓差為依據(jù)判別峰值。

儀器出廠狀態(tài)壓差默認值足以滿足大多數(shù)試驗要求,一般不需重新設置。設置的壓差將保留到以后的每一次測試,如需改變壓差,則應重新進行設置。

4.3.5 重要說明

a. 儀器出廠狀態(tài)設置的默認壓差為50N,設置范圍為30N~ 150N,此壓差設置足以滿足大多數(shù)試驗要求,一般情況下用戶不需要更改;

b. 壓差設置過高,可能造成試樣壓潰后不能自動返回;壓差設置過低,對某些有多個力的峰值出現(xiàn)的測試,可能造成測試結果偏低。

c.根據(jù)試樣實測情況,推薦壓差設置如下:

試樣所能承受的壓力 ( N )

壓差 ( N )

50 ~ 150

30

150 ~ 300

50

300 ~ 1000

80

> 1000

120

d.判斷壓差設置是否偏低,可取同一試樣在自動測試和手動測試狀態(tài)下分別進行對比測試,如二者測試值相差不大,則可認為壓差設置適當;反之,如自動測試值明顯偏低,則適當增大壓差。

4.4 試驗選擇

在系統(tǒng)設置界面(4.3),點按“試驗選擇”按鍵,儀器進入試驗選擇界面:

4.4.1 儀器設定四種試驗項目,不同試驗項目執(zhí)行不同的方法標準,具有不同的強度計算公式,因此,必須根據(jù)需要選擇相應的試驗項目。儀器默認的試驗項目為環(huán)壓試驗。

在其它試驗狀態(tài)下,儀器只對試驗力進行采集和處理,不進行強度計算。

4.4.2.粘合試驗選擇操作說明:

a.如選擇了粘合試驗,儀器進入新、老標準選擇界面。

選擇老標準后,儀器進入待測狀態(tài),并且會在數(shù)據(jù)處理時根據(jù)老標準計算粘合強度。

b.選擇新標準后,儀器進入楞型選擇界面。

根據(jù)瓦楞紙板的楞型進行選擇,選擇后儀器進入待測狀態(tài),并且會在數(shù)據(jù)處理時根據(jù)新標準計算粘合強度。

注意:

1) 執(zhí)行新標準,必須使用與試樣尺寸相符合的剝離架,剝離架上下插針總數(shù)應與屏幕提示一致,否則將導致強度計算錯誤。

2) 一組試驗完畢,如欲改變試樣楞型,可從4.4開始重新選擇。

3) 在改變執(zhí)行標準和試樣楞型之前,請注意及時輸出前面的試驗數(shù)據(jù)并清除內存,否則前面的數(shù)據(jù)將加入后面的計算,導致結果混亂。

4.5 測試

在主控界面(4.2.2)下,按“進入測試”按鍵、或直接按操作面板上的“測試”鍵可進入待測狀態(tài)界面。

儀器具有“自動測試”和“手動測試”功能。

4.5.1 自動測試

在待測界面按操作面板上的“測試”鍵,儀器將啟動電機上行對試樣加壓、采集力值、自動判別峰值、自動存儲峰值并返回到起始位置,完成一次測試過程。

注:如儀器在自動測試時不自動返回,則說明儀器壓差設置過大,應適當減小壓差。

4.5.2 手動測試

當試樣強度較低儀器不能自動判別峰值(下壓板不能自動停止并返回)時,可采用手動方法進行測試(瓦楞紙板平壓和粘合強度試驗多采用手動測試方法)。手動測試方法如下:

——按“上”鍵,下壓板上行對試樣加壓;

——觀察顯示屏示值,至顯示值不再變化(峰值出現(xiàn))時,按“停”鍵停止電機;

——按“下”鍵,到下壓板返回到初始位置時按“停”鍵;

——更換試樣進行下一次試驗。

注:儀器出廠時,上下壓板之間小距離設定為3mm,如果試樣厚度較小導致無法完成平壓試驗,可在我公司定制專用墊塊。

4.6 顯示曲說明

儀器在試驗時實時顯示時間 ( t )-力值 ( F ) 曲,幫助用戶分析試樣試驗受力情況,由于顯示屏大小所限,為充分利用顯示屏,提高曲顯示的分辨率,用戶需要根據(jù)試樣能承受的力值選擇曲顯示的量程,否則曲顯示有可能顯示不全或過低,但不會影響測試結果。

改變曲顯示分辨率:在待測試界面按“設Ft”鍵,儀器進入曲顯示分辨率選擇界面:

用戶可根據(jù)試樣能承受的力值進行選擇。

注:顯示曲不能存儲和打印。

4.7 數(shù)據(jù)處理

4.7.1數(shù)據(jù)的提取和刪除

在主控界面(4.2.2)中,按“數(shù)據(jù)處理”鍵,進入數(shù)據(jù)處理界面。

一組試驗完畢后,在此界面將顯示本組數(shù)據(jù)的單次測試值、值、小值、平均值以及相關計算值,按“↑”、“↓”鍵將移動光標選擇單次值,按“刪除”鍵將刪除光標選中的測試值。

4.7.2 內存數(shù)據(jù)的清除

在數(shù)據(jù)處理界面(4.7.1)下按“內存清除”鍵能刪除所有的測試數(shù)據(jù)。關斷電源重新開機也可清除內存數(shù)據(jù)。

4.7.3 數(shù)據(jù)的打印

在主控界面(4.2.2)中,按“打印”鍵或直接按控制面板上的“打印”鍵,可對該組試驗數(shù)據(jù)進行打印輸出,各種試驗狀態(tài)下打印輸出內容中的參量代號和含義如下表:

環(huán) 壓 試 驗

符號

代表的參量

符號

代表的參量

W

置入的試樣定量

Fmax

力值

Fi

單次測試力值

Fmin

力小值

/F

力平均值

NH

環(huán)壓強度

σ

標準偏差

NHr

環(huán)壓指數(shù)

粘 合 試 驗

符號

代表的參量

符號

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

NZ

粘合強度

邊 壓 試 驗

符號

代表的參量

符號

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

NB

邊壓強度

其 它 試 驗

符號

代表的參量

符號

代表的參量

Fi

單次測試力值

Fmax

力值

/F

力平均值

Fmin

力小值

σ

標準偏差

注1:儀器多可以存儲99次試驗的數(shù)據(jù),如果試驗次數(shù)超過99次,將自動清除前99次的試驗數(shù)據(jù),請注意及時打印輸出。

注2:一組試驗完畢并打印輸出后,如不清除內存,則以后試驗的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進行計算,因此請注意及時清除內存。

5 維護保養(yǎng)

5.1 維護保養(yǎng)一般事項

應熟讀使用說明書,嚴格遵守操作規(guī)程,并做好以下維護保養(yǎng)工作:

1. 經常保持儀器清潔,長期不用時應加罩防塵。

2. 儀器出現(xiàn)故障時,應請專業(yè)人員檢查排除,切勿帶病運行。

3. 堅持周期檢定,保持儀器優(yōu)良技術狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

6.1 測控系統(tǒng)一般性故障

故障現(xiàn)象

故障原因分析

排除與維修

無顯示,按鍵失靈

保險管燒壞、電源開關損壞、電源接觸不良或松脫

更換保險管、更換電源開關、檢查修理電源

通電后或使用中亂顯示,按鍵不起作用

系統(tǒng)“死機”

關斷電源重新開機

按“打印”鍵打印機不動作

打印機脫落或接觸不良

打印機損壞

檢查打印

更換打印機

顯示器無顯示或亂顯示,但儀器其他功能正常

顯示器連脫落或接觸不良

顯示器損壞

檢查

更換顯示器

顯示正常,一部分按鍵不起作用

按鍵損壞

更換按鍵

顯示正常,電機工作狀態(tài)失控

電機控制電路故障

檢查電路,查明故障并采取相應措施(由專業(yè)人員處理)

顯示正常,觸摸功能失效

1、 觸屏未校準

2、 觸屏電路故障

1、 校準觸屏(4.3.3之特別說明)

2、 檢修或更換觸屏


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造紙儀器
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DCP-KY3000B(R)壓縮試驗儀
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