管對管板自動化焊接解決方案

在管對管板的焊接中，歷史上手工焊是焊接金屬與合金的選擇。如今，GTAW（鎢極氬弧焊）或通常所說的TIG焊（鎢極惰性氣體）已成為一種成熟的方法。大多數(shù)管對管板之間的焊接可以通過手工焊來完成。機械化TIG焊接設備可以確保一致性的焊縫，良好的焊接質(zhì)量，以及優(yōu)異的TIG工藝穩(wěn)定性，且允許在較寬的范圍內(nèi)修改焊接參數(shù)，并具

Polysoude S.A.S 法國寶利蘇迪公司，專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售管管焊機、管板焊機，以及其他專家級自動TIG、MIG/MAG、等離子焊接系統(tǒng)。成立于上個世紀60年代，位于法國南部海濱城市 -- 南特。產(chǎn)品廣泛應用于核電、航天、制藥、食品、石油石化等行業(yè)，是全位置管管焊接行業(yè)的供應商。

法國寶利蘇迪公司于2004年在上海成立獨資公司－寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司。負責中國及亞太地區(qū)的維修與售后服務支持，并進行焊接設備的生產(chǎn)銷售。

管對管板自動化焊接解決方案

在管對管板的焊接中，歷史上手工焊是焊接金屬與合金的選擇。如今，GTAW（鎢極氬弧焊）或通常所說的TIG焊（鎢極惰性氣體）已成為一種成熟的方法。大多數(shù)管對管板之間的焊接可以通過手工焊來完成。然而，自從引入自動焊接后，生產(chǎn)企業(yè)則獲得了更好的生產(chǎn)方法。機械化TIG焊接設備可以確保一致性的焊縫，良好的焊接質(zhì)量，以及優(yōu)異的TIG工藝穩(wěn)定性，且允許在較寬的范圍內(nèi)修改焊接參數(shù)，并具備獨立于焊接電流之外的單獨控制焊絲填充的獨特功能。

軌道式管對管板焊接機頭

盡管在手動和自動焊接之間仍經(jīng)常有選擇，但在某些應用中手工焊接根本無法完成。對于那些管對管板自動焊接成為選項的應用，Polysoude是可以為之開發(fā)解決方案的公司之一。我們設計了焊接工裝和焊槍，專門用于在某些難以抵達的空間里完成單道或多道焊接。

其標準的TIG焊槍配備了一個非熔化性的鎢電極，它位于一個被陶瓷噴嘴包圍的氣透鏡的中心。電極和工件之間的連續(xù)放電，即 "電弧"，釋放出熱量，形成熔池。氣透鏡內(nèi)始終保有保護護氣體的流動用以保護電極、熔池和工件的加熱區(qū)免受空氣中氧氣的影響。電弧非常穩(wěn)定且有規(guī)律，在TIG焊過程中沒有焊接煙塵或飛濺物。這種標準設計可以在必要時進行調(diào)整，以完成不同類型的管對管板焊接操作要求。

例如，對于風冷式熱交換器，焊接接頭是手工焊不可達的。一般來說，在風冷式熱交換器中，熱介質(zhì)沿著一定數(shù)量的管道通過熱交換器。管子的兩端與兩個被稱為集箱的矩形盒子的板相連。它們的焊接接頭嵌在集箱后板的內(nèi)側；到達該焊接接頭的途徑是通過集箱的前板。

 

集箱焊接

使用特別定制的自動軌道TIG焊槍，可以在后板的內(nèi)側進行焊接。焊槍可以覆蓋一定范圍的集箱前板和后板間距離（通常高達300毫米），必要時可以使用套筒使焊槍范圍減小到100毫米。填充焊絲集成在焊炬內(nèi)，焊炬角度也專門設計以獲得更佳可達性。一個重要的先決條件是焊槍通過AVC（電弧電壓）控制，這樣就不需要手動調(diào)整了。

對于需要焊接較薄的管板（厚度不超過30毫米）且管子在管板的后部連接的管對管板焊的應用，Polysoude開發(fā)了一種特殊的開放式軌道焊槍配有特殊焊炬，稱為TIG 20/160，其可以從正面進行焊接。機頭配備了特殊的夾緊工裝，這些工裝不通過被焊接管子來定中心，而是利用位于其周圍的其他孔。這種接頭通常需要完全焊透且填充焊絲。由于進入焊接區(qū)域受到很大限制，則再次需要AVC功能來正確調(diào)整電極和工件之間的距離。在焊接過程中，操作者只能在有限的視野來觀察焊接過程，所以AVC功能也確保了電弧長度的穩(wěn)定性。第二滑塊的安裝可以使焊炬在垂直于焊接的方向移動。操作員可以通過遠程遙控器，將電極準確地移動到焊接接頭上方中心處。在焊接操作過程中，可以對該滑塊的擺動進行編程，使焊槍擺動形成比單道焊更寬的焊縫。對于管和管板在管板后部連接且管板厚度更大的應用，如果管子的內(nèi)徑足夠大，那么可以使用Polysoude定制TIG焊槍進行焊接，根據(jù)不同應用情況，可以自熔或加絲焊接。

用于厚壁的多層焊焊接機頭

第三種應用是在壁厚達600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進行焊接，對于此類應用自動化焊接是解決方案之一；這種工藝被稱為內(nèi)孔焊。由于管子一側的排列緊密性，無法從管子一側進行焊接，因為即使是最緊湊的焊槍也沒有足夠的空間來定位，所以需要在管板的正面通過單個管子放入焊槍進行焊接。工件加工則必須遵守非常嚴格的公差，必須在CNC數(shù)控加工中心進行管板加工，管子端面需要使用合適的切管機平口機加工，并且必須以正確方式進行裝配。該類應用只能使用具有良好重復性的先進軌道焊接設備以及質(zhì)量更佳的保護氣體和電極等耗材。

對于這種類型的應用，需要單獨設計相匹配的焊槍，因為小直徑的管子不足以提供足夠的送絲空間。同樣地，通常也不可能整合AVC功能。焊槍的正確調(diào)整是至關重要的，特別是電極的正確伸出。TIG焊炬或焊槍被改裝成一個可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。

內(nèi)孔焊

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